随着纸箱行业的快速发展，
纸箱机械企业也水涨船高。上个世纪70年代前，纸箱生产设备都是单机手工操作，生产效率很低，到80年代部分纸箱企业开始引进日本先进设备、瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等，国内纸箱机械企业开始模仿引进设备。因国外引进设备价格昂贵国内纸箱企业大多数无法接受，这为国内机械设备企业打开了销路。但是，纸箱机械设备高速、高档、高效、高科技的发展大势已然明了。
纸箱企业早期(上个世纪80年代）引进的国外瓦楞纸板生产线已使用了20多年，必须更新淘汰，购置较为高档的生产线。国内一些大中型纸箱企业有一定的经济实力和市场竞争能力，他们需要高质、高档、高速、高效、宽幅瓦楞纸板生产线，国内机械企业如能生产制造“四高一宽”肯定被纸箱企业接受，因国内线与进口线相比价格差距极大，进口线没有较强的经济实力是买不起的,而国内线价格较低易被纸箱企业接受。当然，国内生产线与国际产品还存在一定的差距，这些差距主要在结构、速度、材质、加工精度方面，当然，加强研究不断改进的话,花上8~10年时间赶上国际先进水平是可能的。
纸箱机械设备制造业今后方向是减少普通瓦线，发展中高档瓦线。三层瓦线和五层普通瓦线属于低档产品，由于速度慢、质量差、档次低不能满足市场需求，限制纸箱企业的发展。有些企业的普通瓦线使用时间过长、设备老化必须更新中高档瓦线，当然有些中小型企业由于经济条件和销售额限制，为发展生产暂时只能购置普通型瓦楞线。另外对不同地区也要区别对待。
单面瓦楞机组在上世纪80年代至90年代初期趁势而起，由于替代单机手工操作，适应了中小纸箱企业的需要，但是与瓦楞纸板线相比，单面瓦楞机组生产的纸板软、质量差、原纸浪费大。目前各地已形成“集中制板，分散制箱”行业内部合作生产的格局，单面瓦楞机组必然会被淘汰。
瓦楞纸板生产线将配套DE单面机和纵切电脑薄刀片分压机。后道工序设备配备高速、多功能、多色印刷开槽机，平压平高速模切机或高档压痕机，薄刀片分切压痕机，高档印面贴面机,自动或半自动粘合机以及激光电脑雕刻机和柔性版加工设备等后道设备。
重点发展纸箱后道加工设备是今后纸箱机械企业的方向。纸箱生产结构正在调整，进入专业化分工合作生产新格局。上海市新办纸箱企业基本上采用购买纸板加工后道工序生产纸箱的模式，这种模式投资少、产出快、成本低、效益好。瓦楞纸箱后道工序是纸箱生产的重要组成部分。在解决纸板质量后重点是印刷、分切、粘合、模切工序。
从新世纪纸箱机械行业发展趋势，一是加速中高档纸箱的发展，重点是发展低克重、高强度、轻量化的中高纸箱；二是发展柔性版，网点多色彩面印刷模切成型纸箱；三是牛皮箱板纸运输包装逐步被白版牛卡彩面印刷商品包装替代，实现内外包装商品化、系列化；四是发展异型纸箱纸盒和细瓦楞（DE）型瓦楞纸箱纸盒，经过模切做到美观、大方、轻量，为消费者提供方便。
